转眼之间，在电气公司履约中心又实习了一个多月的时间。实习期间，在领导、同事和车间员工的细心指导下，努力学习，弥补自身不足，学到了新的知识和技能经验，拓宽了理论知识的边际，加强对理论知识和实际产品研发、生产制造的认识深度，并希望在未来的工作学习能够运用到这些技能。

由于有过在电气公司质检部实习的经验，此次实习能够很快地进入角色，也给自己规划了此次实习的任务：首先从公司配电产品的元器件学习开始，通过成都地铁5号线小三箱的元器件开始入手，充分了解配电产品的具体原理和元器件选择机制，了解到了与公司产品的元器件供应商的具体产品型号和性能参数。例如施耐德公司的全系列微型断路器产品（下图为施耐德NSX系列微型断路器列表）；正泰电气的继电器；长沙威胜的计量表等等。通过对于元器件的选型分析，可以了解到市场与客户的需求，从而为获得更广阔的元器件供应选择和更大的成本下降赢得空间。

其次，实习期间努力参与新型产品的研发制造，此次实习有幸参与到了永磁户外柱上断路器的开发研究中，学习了如何从原理到实物、从设计到安装、从机械结构到二次电路，都是由电气公司有经验的工程师带着我们一步一步向前摸索。就在这一遍遍的拆与装中，不断加深了对于产品的工作原理的整体框架、也了解产品安装过程中容易被忽略掉的一些小细节。目前，样机硬件部分已经组装完成（见下图），正在等待产品系统性能的对比测试和FTU的调试工作。这是公司提升研发能力和扩充产品线的又一次突破，也是电气公司提出师带徒后的一次良好师范。未来相关产品的生产技术，也会进一步在电气公司内进行推广，提升公司人员的研发实力。

通过在履约中心的学习经历，对公司的产品序列、生产流程、团队配合、组织纪律都有了进一步的了解。也了解到履约中心同事们的辛勤劳动，不仅在办公室里，要加班加点地完成电气设计方案，还有在车间里，与生产部门协调产品的生产工艺、还要去到现场监督检验产品安装送电的全过程。这一点值得我学习。

通过这段时间的学习，也对公司的运作机制有了一些自己的想法：由于公司产品生产过程中涉及多个部门的协调合作，在沟通交流过程中，必然会带来一些效率的降低和沟通过程中产生的分歧误解，将影响公司产品生产的进度和生产成本。因此，是不是可以将公司整个生产过程从任务流程分解变为团队承包制。由电气设计、壳体铜排设计和生产组装、二次侧安装作为小团队的基本班底，独立负责项目，从设计到生产到后期维护，都由小团队独立负责。这样的工作方式，由两个优点：一是可以大大节约在生产中交流沟通所需要的时间成本；二是可以在不同的小团队之间形成竞争，有利于形成公司良好的竞争氛围。

此次，电气实习让我获益匪浅，在接下来的一个月，我将继续努力学习，提升自己，争取成为了一名合格且逐步优秀的公司员工！